سلیکون ربڑ انسولیٹر: ڈیزائن، پیداوار اور کارکردگی کی جانچ

Sep 07, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

سلیکون ربڑ کے انسولیٹر ہائی وولٹیج پاور ٹرانسمیشن اور ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس کے لیے غالب اجزاء بن گئے ہیں، روایتی چینی مٹی کے برتن اور شیشے کے انسولیٹروں کی جگہ ان کی اعلیٰ ہائیڈروفوبیسیٹی، ہلکے وزن کی ساخت اور بہترین انسداد آلودگی کی کارکردگی کی وجہ سے۔ منطقی ڈیزائن، معیاری مینوفیکچرنگ اور سخت ٹیسٹنگ طویل مدتی فیلڈ سروس کی وشوسنییتا کی ضمانت کے لیے تین بنیادی ستون ہیں۔

ڈیزائن کے مرحلے میں، انجینئرز کو برقی ضروریات، مکینیکل بوجھ اور ماحولیاتی حالات پر جامع طور پر غور کرنا چاہیے۔ شیڈ پروفائل کو احتیاط سے بہتر بنایا گیا ہے۔ شیڈ میں مناسب وقفہ کاری، شیڈ اوور ہینگ اور جھکاؤ کا زاویہ بارش کے پل اور آلودگی کو جمع ہونے سے روکتا ہے۔ بنیادی پیرامیٹرز میں مخصوص کری پیج فاصلہ شامل ہے جو مقامی آلودگی کے درجے سے مماثل ہے۔ فائبر سے تقویت یافتہ ایپوکسی رال کور راڈ تمام مکینیکل ٹینسائل بوجھ کو برداشت کرتا ہے، جبکہ سلیکون ربڑ ہاؤسنگ موصلیت اور ماحولیاتی تحفظ فراہم کرتا ہے۔ مواد کا انتخاب بہت اہمیت رکھتا ہے: ہائی-درجہ حرارت والی سلیکون ربڑ کو اس کی ہائیڈروفوبک ریکوری پراپرٹی کے لیے بڑے پیمانے پر اپنایا جاتا ہے۔ راڈ اور ربڑ ہاؤسنگ کے درمیان انٹرفیس ڈیزائن اہم ہے؛ ناقص انٹرفیس بانڈنگ اندرونی ڈیلامینیشن اور قبل از وقت ناکامی کو متحرک کرے گی۔

24kV Tension Composite Insulator

 

پیداوار کے دوران، سخت عمل کا کنٹرول پوشیدہ نقائص کو ختم کرتا ہے۔ سب سے پہلے، ایپوکسی کور راڈز کو چپکنے کو بڑھانے کے لیے سطح کو چالو کرنے کے لیے پہلے سے تیار کیا جاتا ہے۔ ہائی ٹمپریچر والکنائزیشن انجیکشن مولڈنگ مرکزی دھارے کا عمل ہے۔ سلیکون کمپاؤنڈ کو کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور انٹیگرل شیڈ بنانے کے لیے دباؤ کے تحت بند سانچوں میں داخل کیا جاتا ہے۔ بلبلوں، شگافوں یا نامکمل فیوژن سے بچنے کے لیے Vulcanization کے پیرامیٹرز کو مستحکم کیا جانا چاہیے۔ پروسیسنگ کے بعد کے مراحل میں تراشنا، سطح کا معائنہ اور دھات کے آخر میں فٹنگ کرمنگ شامل ہیں۔ کرمپنگ فورس کے لیے عین مطابق انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ طاقت بنیادی چھڑی کو نقصان پہنچاتی ہے جبکہ ناکافی کرمپنگ میکانکی پھسلن کا سبب بنتی ہے۔

ایک مکمل ٹیسٹ پروگرام ترسیل سے پہلے مصنوعات کے معیار کی تصدیق کرتا ہے۔ معمول کے ٹیسٹوں میں بصری جانچ، مکینیکل لوڈ ٹیسٹ اور پاور فریکونسی وولٹیج ٹیسٹ شامل ہیں۔ قسم کے ٹیسٹ ہائیڈروفوبیسیٹی کی تشخیص، مصنوعی آلودگی ٹیسٹ، تھرمل سائیکل ٹیسٹ اور اسٹیپ فرنٹ امپلس ٹیسٹ کا احاطہ کرتے ہیں۔ طویل المدتی عمر رسیدہ ٹیسٹ بالائے بنفشی تابکاری، نمی اور درجہ حرارت کی سائیکلنگ کی تقلید کرتے ہیں تاکہ بیرونی سروس کی زندگی کا اندازہ لگایا جا سکے۔ ناکارہ یونٹس کی اسکریننگ کی جائے گی۔ تمام ٹیسٹ آئٹمز کو پاس کرنے والے صرف انسولیٹر ہی پاور گرڈ پروجیکٹس میں بھیجے جا سکتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ اچھے سلیکون ربڑ کے انسولیٹر معقول ساختی ڈیزائن، مستحکم مینوفیکچرنگ کرافٹ اور جامع ٹیسٹنگ سسٹم سے نکلتے ہیں۔ اوور ہیڈ پاور لائنوں میں ان سروس حادثات سے بچنے کے لیے ہر لنک کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔

 

-------------------------------------

ای-میل:intl@gao-neng.com;

سمارٹ فون/وی چیٹ: 13868121671

ISO9001+ISO14001+ISO45001 مینوفیکچرر 20 سالوں سے صرف ایک فیلڈ پر توجہ مرکوز کر رہا ہے۔