10kV زنک آکسائیڈ لائٹنگ اریسٹر کے دھماکے کی وجوہات کا تجزیہ
1. 10kV زنک آکسائیڈ لائٹنگ اریسٹر کے دھماکے کی وجوہات کا تجزیہ
اس وقت، بجلی کی تقسیم کے لیے بڑی تعداد میں زنک آکسائیڈ (ZnO) لائٹنگ آریسٹر (جسے سرج آریسٹر بھی کہا جاتا ہے) 10 kV ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس میں بجلی کی اوور وولٹیج کے تحت بجلی کی تقسیم کے آلات کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آپریشن کے دوران، کچھ زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والے اپنے معیار کے مسائل اور ناکافی آپریشن اور دیکھ بھال کی وجہ سے ٹوٹ جاتے ہیں۔ بریک ڈاؤن کے بعد، 10kV پاور ڈسٹری بیوشن لائن کو زنک آکسائیڈ آریسٹر کے ذریعے زمین سے جوڑ دیا جاتا ہے۔ اس صورت میں، تنہائی کی خرابی کو پاور کٹ کے ساتھ ہینڈل کرنا ہوگا. لہذا، بجلی کی فراہمی کی وشوسنییتا ایک خاص حد تک کم ہے.
1. زنک آکسائیڈ گرفتاری کی ناکامی کی وجہ کا تجزیہ
مثال 1: 10 kV ڈسٹری بیوشن لائن پر گراؤنڈ فالٹ ہوا۔ جب لائن کا معائنہ کیا گیا تو ایک زنک آکسائیڈ گرفتاری خرابی پائی گئی۔ زنک آکسائیڈ آریسٹر کو تبدیل کرنے کے بعد، لائن کو دوبارہ کامیابی سے کام میں لایا گیا۔ ناقص زنک آکسائڈ گرفتاری کو الگ کرنے کے بعد، اور یہ پتہ چلا کہ اس کی سلیکون ربڑ کی جیکٹ ٹوٹی ہوئی تھی، اور زنک آکسائڈ گرفتاری والے's والو ڈسک کے ساتھ ساتھ ایک واضح آرک چینل موجود تھا۔ تاہم، والو ڈسک'؛ ٹوٹا یا ٹوٹا نہیں۔ چونکہ والو ڈسکس (کل 4) میں سے کوئی بھی نہیں ٹوٹا تھا، اس کا مطلب ہے کہ والو ڈسکس خراب نہیں ہوا تھا۔ اگر یہ خراب ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے زنک آکسائیڈ گرفتاری ٹوٹ جاتی ہے، ناکامی سائیڈ چمکنے کی بجائے والو ڈسک کے پھٹنے کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ اس مثال میں، زنک آکسائیڈ آریسٹر کی والو ڈسک اور انسولیٹنگ سلنڈر کے درمیان ہوا کا فاصلہ ہے، اور گہا کی سانس آسانی سے نمی کے داخل ہونے کا سبب بن سکتی ہے۔ والو ڈسک کے اطراف میں نمی جمع ہوتی ہے، جس سے سائیڈ کی سطح کی موصلیت کی طاقت کم ہوتی ہے۔ اوور وولٹیج کے عمل کے تحت، فلیش اوور والو ڈسک کے ساتھ ساتھ ہوتا ہے، اس طرح ایک آرک چینل بنتا ہے۔
مثال 2: یہ زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والے کی خرابی کی ناکامی ہے۔ زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والے کو الگ کر دیا گیا، اور کوئی خستہ حال اندرونی دھاتی پرزہ نہیں ملا، اور والو ڈسکس اور ایلومینیم اسپرے شدہ سطحوں کے اندر کوئی مادہ نہیں ملا، اور والو ڈسک کے پہلو میں صرف ایک آرک چینل ملا۔ سائیڈ چمکنے کی وجہ یہ ہے کہ مینوفیکچرر زنک آکسائیڈ آریسٹر والو ڈسک اور بیرونی موصل سلنڈر کے درمیان گہا کو ختم کرنے کے لیے گلو انجیکشن کو اپناتا ہے۔ انجکشن کا درجہ حرارت زیادہ ہے،تقریبا 200 ° Cانسولیٹنگ گلیز اور والو ڈسک کے درمیان تھرمل ایکسپینشن گتانک میں بڑے فرق کی وجہ سے، اعلی درجہ حرارت والے گلو انجیکشن سے موصلیت والی گلیز میں چھوٹی چھوٹی دراڑیں پڑ سکتی ہیں، جس کی وجہ سے اس کی موصلیت کی طاقت گر جاتی ہے اور اوور وولٹیج کے نیچے فلیش اوور ہو جاتا ہے۔
مندرجہ بالا 2 صورتوں میں، والو سائیڈ چمکنے والی ناکامی کا تجزیہ کیا گیا۔ دیگر ناکامی کے معاملات کے مجموعہ میں، یہ سمجھا جاتا ہے کہ سائیڈ فلشنگ کے اہم کورسز ہیں i) خراب سیلنگ سے پیدا ہونے والی نمی کی مداخلت؛ (ii) والو ڈسک کے سائیڈ پر خراب موصلیت والی گلیز؛ (iii) والو ڈسک اور بیرونی موصلیت کے درمیان خراب سطح، اور اس طرح۔ ان وجوہات کی وجہ سے سائیڈ موصلیت کی طاقت کم ہوتی ہے۔ 10 کے وی لائن میں والو کی خرابی اور گراؤنڈ فالٹ تھے۔ لائن کے معائنے کے دوران، زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والا پھٹ گیا تھا۔ اسے تبدیل کرنے کے بعد، لائن نے دوبارہ عام طور پر کام کیا۔ ناقص زنک آکسائیڈ آریسٹر کو الگ کرنے کے بعد، اس کی سلیکون ربڑ کی جیکٹ ٹوٹی ہوئی پائی گئی، دو والو ڈسکس پھٹے اور دو ٹکڑے ٹکڑے ہو گئے۔ تاہم، طرف چمکنے کے کوئی نشانات نہیں دیکھے گئے۔ ناکامی کی ظاہری شکل اور مختلف دھاروں پر والو ڈسک کے نقصان کی خصوصیات کی بنیاد پر، والو ڈسک کے نقصان کی وجہ کا تجزیہ کیا گیا۔ زنک آکسائڈ گرفتار کرنے والے کو بجلی کی اوور وولٹیج کا نشانہ بنایا گیا تھا، جس سے والو ڈسک کے ذریعے بجلی کا کرنٹ بہہ رہا تھا۔ کیونکہ اس طرح کی بجلی کا کرنٹ ایک تسلسل کی لہر ہے، اس لیے کرنٹ کی کثافت بہت زیادہ تھی۔ تاہم، تسلسل کو والو ڈسک میں یکساں طور پر تقسیم نہیں کیا جاتا ہے۔ جب مقامی والو ڈسک میں بجلی کے تسلسل کی موجودہ کثافت اس کی قابل اجازت حد سے زیادہ ہو جائے گی تو والو ڈسک تباہ ہو جائے گی۔ چونکہ بجلی کے کرنٹ میں بہت کم توانائی ہوتی ہے، اس لیے والو ڈسک عام طور پر ٹوٹتی یا پھٹتی نہیں بلکہ صرف دراڑیں پڑتی ہیں۔ والو ڈسک ٹوٹنے کی وجہ: زنک آکسائیڈ لائٹننگ آریسٹر 4 والو ڈسکس پر مشتمل ہے۔ عام حالات میں، 4 والوز سسٹم وولٹیج کو برداشت کرتے ہیں۔ جب ان میں سے دو ٹوٹ جاتے ہیں اور بگڑ جاتے ہیں، تو سسٹم وولٹیج بقیہ دو والو ڈسکس پر لاگو ہوتا ہے، ان کے انحطاط کو تیز کرتا ہے، اور بالآخر پاور فریکوئنسی وولٹیج پر والو ڈسکس کی تباہی کا باعث بنتا ہے۔
پاور فریکوئنسی پاور سپلائی کی بڑی توانائی کی وجہ سے، والو ڈسک ٹوٹ جاتا ہے یا پھٹ جاتا ہے۔ موجودہ زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والوں کے تازہ ترین معیار کے مطابق، زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والوں کو 65 kA (یا 40 kA) کے دو بجلی کے کرنٹ اثرات کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ 10kV نظام میں، 65kA (یا 40kA) سے زیادہ کا بجلی کا کرنٹ ناممکن طور پر زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والے سے زیادہ نہیں بہہ سکتا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ زنک آکسائیڈ آریسٹر کے ذریعے بجلی کے کرنٹ کے بہنے کے دو طریقے ہیں: (1) لائن کے ساتھ آنے والی لہر، (2) بجلی کی براہ راست ہڑتال۔ 65 kA (یا 40 kA) کی بجلی کا کرنٹ 10 kV لائن کی بجلی برداشت کرنے کی سطح سے کہیں زیادہ ہے، لہذا یہ ناممکن ہے کہ لائن کے ساتھ آنے والی بجلی کی لہر کا کرنٹ 65 kA (یا 40 kA) سے زیادہ ہو؛ اگر بجلی براہ راست ٹاور سے ٹکراتی ہے، تو بجلی کا کرنٹ 65 kA (یا 40 kA) سے زیادہ ہو سکتا ہے؛ یہ قدر 10 kV پول ٹاور کی بجلی کی مزاحمت کی سطح سے کہیں زیادہ ہے، جس کی وجہ سے لائن متعدد مراحل، انٹرفیس شارٹ سرکٹ اور کوئیک بریک ٹرپ میں چمکے گی۔ اس صورت میں، غلطی بغیر کسی فوری وقفے کے صرف لائن کی سنگل فیز گراؤنڈنگ ہے، اس لیے براہ راست بجلی گرتی ہے۔ لہذا، یہ ناممکن ہے کہ بجلی کا کرنٹ 65 kA (یا 40 kA) سے زیادہ ہو۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ زنک آکسائڈ گرفتاری کی خرابی کی وجہ یہ ہے: زنک آکسائڈ گرفتاری والو میں بجلی کی چمک کو برداشت کرنے کی کمزور صلاحیت ہے؛ ان میں سے دو بجلی کے کرنٹ کی وجہ سے پھٹ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے باقی ماندہ والو ڈسکس ٹوٹ جاتے ہیں اور جیکٹ پھٹ جاتی ہے۔
2. انسداد حادثے کے اقدامات
10 کے وی ڈسٹری بیوشن زنک آکسائیڈ آریسٹر والو ڈسکس کی کمزور سائیڈ چمکنے سے بچاؤ کی صلاحیت اور توانائی برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے درج ذیل انسدادی اقدامات تجویز کیے گئے ہیں:
1) زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والوں کی پہلے سے جانچ کریں اور زنک آکسائیڈ گرفتار کرنے والوں کے U mA اور 0.75 U mA کے لیکیج کرنٹ کی باقاعدگی سے پیمائش کریں، تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا وہ خراب ہو گئے ہیں یا نم ہو گئے ہیں اور جلد از جلد ان سے مؤثر طریقے سے نمٹا جا سکے۔
2) تکنیکی وضاحتوں میں زنک آکسائڈ گرفتاری والو ڈسکس کی سائیڈ چمکتی روک تھام کی صلاحیت پر ضروریات کی وضاحت کریں۔ والو ڈسک اور انسولیٹنگ سلنڈر کے درمیان ایئر گیپلیس سٹرکچر ہونا چاہیے، اور انسولیٹنگ گلیز کی گرمی کی مزاحمت کی سطح کے لیے واضح تقاضوں کی وضاحت کی جانی چاہیے۔
3) والو ڈسک کی مطلوبہ ہائی کرنٹ امپلس برداشت کرنے کی صلاحیت 65 kA ہے (یہ صلاحیت والو ڈسک کی توانائی برداشت کرنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے)۔
4) اچھے پروڈکٹ کوالٹی اور اچھی ساکھ کے ساتھ مینوفیکچررز کا انتخاب کریں۔
3. نتیجہ
آپریشن میں 10 کے وی ڈسٹری بیوشن زنک آکسائیڈ سرج آریسٹرز کی ناکامی کا بنیادی موڈ والو ڈسک کی سائیڈ فلیشنگ ہے، جس کی وجہ خراب سیلنگ، والو ڈسک کی خراب انسولیٹنگ گلیز، اور والو ڈسک اور بیرونی کے درمیان خراب انٹرفیس ہے۔ موصلیت زنک آکسائیڈ آریسٹر کی آپریٹنگ وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے، جب گرفتار کرنے والے کو منتخب کیا جائے تو سائیڈ فلیشنگ کی روک تھام کی صلاحیت اور والو ڈسک کے معیار کو یقینی بنایا جانا چاہیے، اور ٹرائل رن آپریشن میں کیا جانا چاہیے۔